ترموفرمینگ (شکل ­دهی حرارتی) یک فرآیند شکل دهی ثانویه است که به کمک آن ورق­های پلاستیکی شکل دهی می شوند. ظروف بزرگ بسته بندی و اجزای آنها را می توان به آسانی با استفاده از این روش تولید کرد. در ترمو فرمینگ ابتدا ورق ترموپلاستیک تا دمایی که نرم و شکل پذیر شود حرارت می بیند، البته دما نباید آنقدر بالا رود که ماده جریان یابد و ذوب شود. اغلب مواد ترموپلاستیک از قبیل مواد تک لایه و چند لایه قابل ترمو فرم شدن می­باشند.

در این تحقیق گزارش کاملی از فرایند شکل دهی گرمایی یا ترموفرمینگ ارایه شده است.

این تحقیق شامل: گزارش 37 صفحه ای از فرایند شکل دهی گرمایی + پاورپوینت 23 صفحه ای می باشد. صفحات منتخب گزارش را از لینک زیر می توانید مشاهده نمایید.

دانلود فهرست و صفحات منتخب گزارش

دانلود صفحات منتخب پاورپوینت گزارش

 

1-معرفی ترموفرمینگ... 5

1-1 تاریخچه و معرفی.. 5

2-1 کاربردها 7

3-1 انواع محصولات ترموفرمینگ... 8

4-1 مزایاي ترموفرمینگ... 8

1-4-1 هزینه ی پایین تجهیزات.. 8

2-4-1 هزینه ی پایین ابزار 8

3-4-1 صرفه اقتصادی برای تیراژ پایین محصول. 8

4-4-1 فاصله ی زمانی کوتاه بین طراحی تا ساخت.. 9

5-4-1 تنوع گسترده پلاستیک های موجود. 9

6-4-1 پرینت ساده و زیباسازی محصول. 9

7-4-1 قطعات چند لایه. 9

5-1 معایب ترموفرمینگ... 9

1-5-1 ضخامت غیر یکنواخت دیواره 9

2-5-1 هزینه ورقه ها 9

3-5-1 هزینه تمیز کردن قسمتهای اضافی محصولات.. 9

4-5-1 هزینه مواد قسمت های اضافی محصولات.. 10

5-5-1 رنج دمایی مناسب.. 10

6-5-1 هندسه محدود محصولات.. 10

2-فرایندهای موجود در ترموفرمینگ... 10

1-2 آماده سازی ورق. 10

2-2خشک سازی.. 10

3-2 بارگذاری ورق. 11

4-2 حرارت دهی.. 11

5-2 شکل دهی.. 13

6-2خنک سازی.. 13

7-2جداسازی.. 13

8-2 اصلاح و حذف قسمت های اضافی.. 14

3-انواع فرآيندهاي شکل دهي ترموفرمينگ... 15

1-3 شکلدهی مکانیکی (Mechanical Forming) 16

2-3 وکیوم فرمینگ (Vacuum Forming ) 16

3-3 ترموفرمینگ با فشار هوا ( Pressure Forming ) 17

4-3 ترکیب روش های شکل دهی برای ترموفرمینگ... 18

1-4-3 Drape Forming. 19

2-4-3 کشش آزاد (free drawing) 19

5-3 روش‌های پیشرفته ترموفرمینگ... 20

1-5-3 ترموفرمینگ به کمک پلاگ.. 20

2-5-3شکل دهی به روش snap-back. 21

3-5-3 ترموفرمینگ به روش لغزش حلقه. 22

4-5-3 ترموفرمینگ ورقه‌های دوتایی.. 22

4-مواد مورد استفاده در ترموفرمینگ... 23

1-4 Polystyrene (PS) 24

2-4 Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) 24

3-4 Polyvinyl chloride (PVC) 24

4-4 Polymethyl methacrylate(PMMA or Acrylic) 25

5-4 Polyethylene (PE) 25

6-4 Polypropylene (PP) 25

7-4 Polyethylene terephthalate(PET) 26

5-ماشين آلات فرآيند ترموفرمينگ... 26

1-5 دستگاه با تغذیه roll یا دستگاه در مقیاس کوچک(roll fed machines) 26

2-5 دستگاه در مقیاس بزرگ برای شکل دهی ورق(Heavy gauge sheet forming) 27

1-2-5 دستگاه شاتل(Shuttle) 27

2-2-5 دستگاه دورانی.. 28

3-5 دستگاه مقیاس کوچک(Form, Fill and Seal) FFS. 29

4-5 دستگاه اکستروژن به همراه شکل دهی.. 30

6-طراحی قطعه. 31

1-6 تغییرات ضخامت دیواره 31

2-6 نسبت کشش(Draw Ratios) 31

1-2-6 Aerial Draw Ratios (ADR) 31

2-2-6 Linear Draw Ratios (LDR) 32

3-2-6 Height-to-Dimension Ratios (HDR) 32

3-6 هندسه قطعه. 32

4-6 گوشه ها 32

5-6 زاویه Draft. 32

7-6 عمق کشش... 33

8-6 Webbing. 33

9-6 زاویه Draft منفی.. 33

7-قالب.. 34

1-7 نقش قالب یا ابزار در ترموفرمینگ... 34

2-7 جنس قالب.. 34

3-7 هندسه قالب.. 35

4-7 تخلیه. 35

5-7 کنترل دما 36

8-منابع: 37